CoCr o titanio: ¿qué disco metálico CAD/CAM elegir para el laboratorio?

Respuesta breve: el disco de Co-Cr-Mo (MESA MAGNUM SOLARE) es la opción universal para estructuras de coronas y puentes recubiertas con metal-cerámica convencional, y se fresa en seco. El disco de titanio Grade 23 (MESA MAGNUM HYPERONE) se elige cuando lo prioritario es el bajo peso, un límite elástico elevado y la biocompatibilidad, sobre todo en estructuras implantosoportadas y pilares personalizados.

Ambos materiales son aleaciones de tipo 4 según ISO 22674 y se suministran en discos del mismo formato (Ø 98,5 mm, alturas de 8 a 22 mm), de modo que la decisión no depende del formato de la fresadora, sino de la indicación, el sistema cerámico y las posibilidades de fresado. A continuación recogemos los datos técnicos del fabricante y recomendaciones prácticas que le ayudarán a elegir.

Diferencias entre el Co-Cr-Mo y el titanio Grade 23

SOLARE es una aleación de cobalto, cromo y molibdeno. Es densa (8,4 g/cm³), bastante dura (255 HV10) y su coeficiente de expansión térmica (14,3–14,5 × 10⁻⁶ K⁻¹) está adaptado a la metal-cerámica. El fabricante indica que el disco está destinado al fresado en seco, sin necesidad de líquido refrigerante.

HYPERONE es una aleación de titanio Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) cuya composición cumple la ASTM F136, la especificación del titanio utilizado en implantología. ELI (del inglés extra low interstitial) significa un contenido muy bajo de impurezas intersticiales, lo que hace que el material sea dúctil y resistente a la corrosión. Su densidad es de solo 4,43 g/cm³, es decir, aproximadamente la mitad que la del Co-Cr, y su límite elástico (880 MPa) es más del doble. No contiene níquel, cadmio ni berilio.

Comparativa de datos técnicos

Datos del fabricante MESA Italia. La lista exacta de alturas y los precios con IVA incluido figuran en las páginas de producto.

Indicaciones: cuándo elegir cada disco

SOLARE (Co-Cr-Mo): cuando el trabajo se va a recubrir con cerámica

• coronas unitarias y puentes de mayor extensión, con o sin recubrimiento cerámico;
• estructuras sobre implantes cuando se ha optado por la metal-cerámica clásica;
• laboratorios cuya fresadora no está preparada para el fresado en húmedo: el fresado en seco simplifica el flujo de trabajo.

HYPERONE (titanio): cuando importan el peso, la resistencia y la biocompatibilidad

• estructuras y barras implantosoportadas de gran volumen: una menor densidad se traduce en una prótesis más ligera;
• pilares de implante personalizados y otras piezas para las que es importante un límite elástico elevado;
• pacientes en los que se quiere evitar el níquel: HYPERONE no contiene níquel, cadmio ni berilio.

Barra HYPERONE (H7): para estructuras largas y fresadoras de piezas cilíndricas

La barra MESA MAGNUM HYPERONE es la misma aleación de Ti Grade 23 en forma de barra redonda, fabricada con tolerancia H7 para encajar con precisión en los portapiezas. Está destinada a fresadoras que trabajan con piezas en bruto cilíndricas y al fresado de barras y estructuras sobre implantes de mayor longitud.

Particularidades del fresado

• Co-Cr-Mo (SOLARE): el fabricante indica que el disco está destinado al fresado en seco. Su dureza de 255 HV10 y su buena mecanizabilidad ayudan a mantener una geometría precisa de la estructura, aunque el Co-Cr sigue desgastando las herramientas más rápido que los materiales no metálicos: planifique el cambio de fresas según las recomendaciones del fabricante de la fresadora.
• Titanio (HYPERONE): utilice las estrategias, fresas y modo de refrigeración para titanio indicados por el fabricante de la fresadora y del software CAM. El titanio conduce mal el calor, por lo que unos parámetros inadecuados calientan rápidamente la herramienta y la pieza.
• Tolerancias: la tolerancia de diámetro y altura de los discos HYPERONE es de ±0,1 mm, y la de la barra, H7. Esto es importante para una sujeción precisa de la pieza y para la precisión de repetición sobre implantes.
• Elección de la altura: elija la altura mínima en la que quepa la estructura con sus conectores y un margen; así ahorra material y tiempo de fresado.

Compatibilidad con la cerámica

El coeficiente de expansión térmica de SOLARE (14,3–14,5 × 10⁻⁶ K⁻¹) se corresponde con el intervalo habitual de la metal-cerámica sobre Co-Cr, por lo que la aleación está destinada a estructuras recubiertas con cerámica. Aun así, compruebe la idoneidad de cada masa cerámica para la aleación concreta según el intervalo de CET y el programa de cocción indicados por el fabricante de la cerámica.

MESA no indica el coeficiente de expansión térmica del titanio, y la superficie del titanio se oxida durante la cocción de forma distinta a la del Co-Cr. Por ello, una estructura de titanio solo puede recubrirse con un sistema cerámico cuyo fabricante declare expresamente su compatibilidad con el titanio, siguiendo su protocolo. Si tiene previsto realizar metal-cerámica clásica con una masa convencional, elija Co-Cr.

Otras aleaciones MESA para el laboratorio

Si su laboratorio sigue colando, en la colección de aleaciones metálicas encontrará las aleaciones de colado MESA MAGNUM:

• Para metal-cerámica sin níquel: Ceramic Co (Co-Cr-W-Mo, tipo 5), Splendidum (Co-Cr-W, tipo 4), Lucens (Co-Cr-Nb de baja temperatura de fusión, 1253–1304 °C).
• Ni-Cr-Mo para metal-cerámica: Ceramic S, Clarum y Saturno: aleaciones dúctiles y fáciles de colar.
• Para prótesis esqueléticas: H50, HBA y VIP-A: aleaciones de Cr-Co-Mo de tipo 5 con una dureza de 374–389 HV10.

Errores más frecuentes al elegir un disco metálico

• Titanio «por si acaso». El titanio no es automáticamente la mejor opción. Si el trabajo se va a recubrir con metal-cerámica convencional y la fresadora no dispone de estrategia para titanio, el Co-Cr será una solución más sencilla, predecible y económica.
• No comprobar el CET de la cerámica. Incluso con la aleación adecuada, la masa cerámica debe ajustarse al coeficiente de expansión térmica de la estructura. Un desajuste puede provocar grietas o desprendimientos (chipping) de la cerámica, a menudo solo después de varias cocciones.
• Disco demasiado alto. Al fresar metal, cada milímetro innecesario supone más tiempo de fresado y más desgaste de las herramientas. Elija la altura según la altura real de la estructura.
• Secciones de conector demasiado finas. Un límite elástico elevado no sustituye a un diseño correcto: dimensione los conectores según las recomendaciones de los fabricantes de la aleación y de la cerámica.
• Preparación insuficiente de la superficie. Tanto en Co-Cr como en titanio, la superficie de la estructura se prepara antes de aplicar la cerámica según el protocolo del sistema cerámico elegido; esta fase determina la adhesión.

Lista de comprobación práctica

1. ¿Qué recubrimiento llevará? Metal-cerámica convencional: Co-Cr; en titanio, solo un sistema cerámico aprobado para titanio.
2. ¿Es una estructura grande y sobre implantes? Cuanto mayor sea el volumen, más se aprovecha la densidad del titanio, la mitad que la del Co-Cr.
3. ¿Dispone la fresadora de estrategia de fresado para titanio y de una refrigeración adecuada? Si no, elija SOLARE, que se fresa en seco.
4. ¿Necesita una pieza en bruto cilíndrica? Entonces, la barra HYPERONE con tolerancia H7.
5. ¿Hay antecedentes de sensibilidad al níquel en la anamnesis del paciente? HYPERONE no contiene níquel.
6. Elija la altura del disco según la altura máxima de la estructura con sus conectores.

¿No sabe qué aleación se adapta a su fresadora y a su cerámica? Póngase en contacto con IMMT: le ayudaremos a elegir el material y la altura del disco para cada trabajo. Encontrará todos los productos MESA en la página de la marca MESA.